旋转阻力≤2N · 径向跳动≤0.4mm · 运行噪音40-45dB · 使用寿命超50000小时
输送带托辊是皮带输送机的核心支撑与易损组件，直接决定输送机的运行稳定性、安全性及整体寿命。中瑞重工专注于高品质托辊的研发与生产，凭借先进的密封技术、优质原材料和精密制造工艺，为采矿、煤炭、矿石、化工、电力、建材、港口等行业的散装物料搬运提供可靠解决方案，尤其适配多尘、潮湿、强冲击等恶劣作业环境。作为输送系统的关键部件，托辊与滚筒、缓冲床等部件协同工作，共同保障输送线的高效稳定运行。
托辊是带式输送机的承载与导向部件，通过安装在输送机机架上的托辊组对输送带提供支撑，使输送带在运行过程中保持平稳的槽形或平面形态。物料经由受料点落在输送带上后，托辊承受物料与输送带的联合载荷，并通过自身的滚动摩擦将滑动摩擦转化为滚动摩擦，大幅降低运行阻力。中瑞重工托辊采用精密轴承和迷宫密封结构，在保证低旋转阻力的同时有效阻隔灰尘、水分等污染物的侵入，确保在矿山、港口等高粉尘、高湿度工况下长期稳定运行。多组托辊按一定间距布置，形成连续的支撑系统，共同保障长距离输送机的平稳运行。
集成低噪音、高耐磨性、耐腐蚀、轻量化等优势。运行噪音控制在40-45dB（企业标准，优于国标≤55dB），同时具备优异的抗腐蚀和环保性能，是现代工业传送系统降低噪音污染的理想选择，适用于对声学环境要求较高的场所。
专为高冲击工况设计，可有效吸收物料下落时的冲击力，保护输送带免受损伤，显著延长皮带寿命。典型应用于物料装载点、落料区等冲击频繁的场景。了解更多缓冲床产品。
具备自动纠偏功能，可有效防止输送带跑偏，保障长距离、大跨度输送系统的稳定运行，降低因皮带跑偏导致的设备故障风险。
由特种高分子材料制成，耐腐蚀、防水、防尘性能优异，旋转阻力仅2N（企业标准，优于国标3N）。在化工行业腐蚀性介质、潮湿工况等场景中表现突出，可实现长期免维护运行。
| 指标 | 国标要求 | 中瑞企业标准 | 价值体现 |
|---|---|---|---|
| 径向跳动 | 辊长<550mm时≤0.5mm | 辊长<550mm时≤0.4mm | 保障物料输送稳定性 |
| 运行噪音 | ≤55dB | 40-45dB | 营造低噪音作业环境 |
| 旋转阻力 | 径向压力250N时≤3N | 径向压力250N时≤2N | 降低整机驱动力，节约能耗 |
| 轴向位移 | 轴向压力500N时≤0.7mm | 轴向压力500N时≤0.4mm | 延长托辊使用寿命 |
| 密封性能 | 浸水72h进水≤150g | 浸水72h进水≤100g | 有效阻隔灰尘、水分侵入 |
| 使用寿命 | - | 超50000小时 | 大幅降低运维成本 |
托辊集成耐磨损、耐腐蚀、防水、防尘、低阻力、低噪音、低耗能等特性，源于：
| 对比维度 | 中瑞重工高品质托辊 | 普通托辊 |
|---|---|---|
| 旋转阻力 | ≤2N（优于国标33%） | 3-5N |
| 运行噪音 | 40-45dB | 50-60dB |
| 密封性能 | 迷宫密封+进口轴承，浸水72h进水≤100g | 普通密封，浸水72h进水≥150g |
| 使用寿命 | 超50000小时 | 15000-30000小时 |
| 维护频率 | 低（全生命周期免维护） | 高（需定期注油、更换） |
| 全生命周期成本 | 低 | 高 |
| 托辊直径（mm） | 轴承型号 | 适用输送机宽度（mm） |
|---|---|---|
| 89 | 6204、6205 | 160、200、250、315、380 |
| 108 | 6204、6205、6305、6306 | 200、250、315、380、465、530 |
| 133 | 6205、6305、6306 | 200、250、315、380、465、530、600、670、750、800 |
| 159 | 6305、6306、6307、6308 | 200、250、315、380、465、530、600、670、750、800、900、950、1050、1120 |
| 194 | 6307、6308、6309 | 530、600、670、750、800、900、950、1050、1120 |
| 托辊直径（mm） | 轴承型号 | 适用输送机宽度（mm） |
|---|---|---|
| 89 | 6204、6205 | 750、950、1150 |
| 108 | 6204、6205、6305、6306 | 750、950、1150、1400、1600 |
| 133 | 6205、6305、6306 | 750、950、1150、1400、1600、1800、2000、2200、2500 |
| 159 | 6305、6306、6307、6308 | 750、950、1150、1400、1600、1800、2000、2200、2500、2800、3000 |
| 194 | 6307、6308、6309 | 1600、1800、2000、2200、2500、2800、3000、3150、3350 |
井下高尘环境中的矿石长距离输送，托辊需具备高承载能力和防尘密封性能。了解更多矿山输送机解决方案。
煤矿井下及电厂输煤系统中，托辊需适应高粉尘、连续运行工况，保障输送系统长期稳定。了解更多煤炭输送解决方案和电力行业输送解决方案。
腐蚀性酸碱介质、化肥等物料的密封式输送，需采用高分子聚乙烯托辊等耐腐蚀方案。了解更多化肥输送解决方案。
港口大宗散货的装卸与转运，托辊需适应高吞吐量、高湿度、盐雾腐蚀等复杂工况。了解更多港口与码头散料处理解决方案。
水泥、砂石等建材的规模化输送，托辊需耐磨抗冲击。了解更多水泥熟料输送解决方案。
输送带托辊的选型直接影响输送系统的运行效率和使用寿命。以下选型要点可供参考：
托辊直径应根据输送机带宽、带速、物料密度和输送量综合确定。带宽越大、运量越高，应选用更大直径的托辊以确保承载能力和使用寿命。中瑞重工提供Φ89至Φ194全系列托辊直径，覆盖带宽160-3350mm的输送系统需求。
轴承型号和密封结构直接影响托辊的旋转阻力和使用寿命。中瑞重工托辊采用迷宫式密封结构配合高精度轴承，旋转阻力≤2N（优于国标33%），在矿山、港口等高粉尘、高湿度工况下仍能保持稳定运行。
标准工况选用Q235钢材托辊；化工、潮湿、腐蚀性工况建议选用高分子聚乙烯托辊，耐腐蚀、免维护，使用寿命更长。
中瑞重工成立于2002年，注册资本1.188亿元，拥有4万平方米标准化生产车间和500余名员工。公司通过ISO 9001及ISO 14001认证，产品广泛应用于矿山、港口、水泥、化工、电力等行业的物料输送系统。中瑞重工托辊采用优质原材料和精密制造工艺，关键性能指标优于国标，使用寿命超50000小时，已成功服务于国内外众多客户，支持定制化设计与快速交付。
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